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三箱全自动加药装置

三箱全自动加药装置


工作原理:

高分子絮凝剂配制及投加装置主要由溶药箱、储药箱、高分子絮凝剂料斗、高分子絮凝剂投加机,预浸润系统,搅拌机,进水组件,液位传感系统,投加泵,稀释装置,管路阀门,自控等部分组成。在贮药箱药液处于低位时自动启动进水电磁阀,预浸润系统向溶药箱开始进水。延时2min后, 高分子絮凝剂投加机开始投药,同时搅拌机工作。

时间可通过电柜控制面板上输入元件设定。当进水系统、预浸润系统及投药系统运行至高水位后停止预浸润系统,投药系统与进水系统,而保持搅拌系统、搅拌机一直工作。搅拌机、加药泵运行,停止的工作状况可由加药控制柜或远控确定。

设备特点:

1.高度集成的一体化设备;

2.自动化程度高,整个系统由微处理器实行智能控制;

3.设备体积小,操作简单,安装方便,现场只需连接水源和电源;

4.工作安全可靠,设备出现故障,系统会自动关闭,同时发出报警;

5.性能稳定,全自动控制型;

6.抗腐蚀性良好,与介质接触处全部采用工程塑料和不锈钢材质;

7.适用范围广,粉状物、颗粒物、纤维物等物料配制与投加均可使用;.

规格型号:

PE加药桶

加药装置说明:

加药装置由溶液罐、计量泵、电控柜、阀门、液位计、管件组成。用户按照投加料溶液的比例来配置药剂,通过计量泵来精确投加:

手动开机

1、连接加药装置,然后检查每个法兰接口,加以固紧,以免流体泄漏。

2、连接计量泵的电源:

(1)打开电控柜接线盒,将符合计量泵电动机要求的三相四线制电源线接入对应的接线端子。

(2)通过控制操作开关瞬时启动搅拌机,观察电动机转向,若转向正确,固定好接线盒。若转向不正确,调整相序后再固定好接线盒。

3、关闭排污阀。打开进水调节阀,通过转子流量计调节进水量,打开进药阀,启动进料泵,通过转子流量计调节进药量,根据药剂配比调整好后,将药液容器加满药液。

4、开启加药系统的阀门,启动计量泵。

自动开机

1、前部手动操作运行正常, 进料泵及、药泵PLC控制柜与中控对接完成。

2、旋钮打自动,料位低,中控有显示,同时1#储罐进水电动阀与进料电动阀打开,进料泵启动,液位达到中液位,搅拌机启动,液位达到高液位,进料阀、进水阀关闭,搅拌机延时关闭,同时系统运行,PLC接收信号,出液口电动阀打开, 计量泵自动运行。1#罐配药完成后,2#罐制备自动开启。

3、待1#罐低液位,2#罐出液口自动打开,1#罐出液口关闭,进入制备程序。

特别注意:

1、加药时,打开启动计量泵(应确保此计量泵及相关管路畅通完好)对应的一路管路,关闭另一路管路。

2、装置顶部设有溢流管,防止药液的溢流,通过排污管路流出。

3、在加药计量泵的入口处设有管式过滤器,防止大颗粒固体物质进入计量泵,将计量泵损坏。

4、加药装置的管路应随时保持畅通,定时不定时地对装置各连接部位、过滤器、进料口、出料口等进行检查,观察这些部位是否有沉积物质,如发现这些症状,应及时加以清理。

5、要定期检查计量泵进料口是否堵塞,对管线、过滤器定期清洗,以防堵塞。

6、定期检查搅拌装置,查看搅拌轴是否转动灵活,叶轮是否扭曲变形,联轴套是否松动,以免轴扭力过大,消耗搅拌功率,如有损坏应及时更换。

7、要定期对安全阀、压力表及各管线阀门进行检查,以免发生泄露事件。备用泵与使用泵应交替使用,避免长期启用或停用同一台泵。


来源:http://www.wxwankeli.cn/supply/4.html

发布时间:2020-3-21 0:00:00

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