在这个高科技产品的时代，旧的东西基本上都经过筛选，随着生活水平的不断提高，人们也在寻求更高的地方水平，因此随着污水的越来越严重，高压带式污泥脱水机就应运而生了。但是由于污泥脱水处理要求高压带式脱水机具有较高的稳定性来保证处理质量和处理效率，所以高压带式污泥脱水机在长期运行过程中也会出现各种各样的问题。接下来我们就来探讨一下高压带式污泥脱水机存在的问题。

1、纠偏机构故障

带式脱水机的纠偏机构通过仪表位置开关进行检测，检测到滤带跑偏信号之后想控制系统传送，然后分配到对应的右路开关对液压缸动作进行调整，实现纠偏的作用。在实际运行过程中，脱水纠偏机构对于位置开关不同位置的设定具有极高的要求。尤其是之前由于纠偏机构发生故障导致设备频繁的停运，而且故障频率越来遇到，严重影响了生产效率。

在检修之后对其位置开关进行调整，位置信号点之间的间隔较近，可能会导致纠偏信号频繁，进而导致控制系统频繁起动，使仪表组件过热甚至导致故障。如果位置信号点间隔较远，则会导致纠偏信号无法及时响应，导致纠偏调节无法满足实时调节需求，在遇到滤带打滑以及污泥分布不均匀等情况，就会增加高压带式污泥脱水机滤带的摩擦量，甚至导致滤带撕裂的损坏。

2、滤带冲洗效果差

高压带式脱水机冲洗系统采用了扁形的喷头喷嘴，喷射出的冲洗水呈柱状，而且缺少清理机构，冲洗水水压较低，当存在污泥絮凝时，滤带的冲洗效果会大幅度下降，脱水机所用的冲洗水中的活性碳颗粒较少，喷头频繁发生堵塞，而且当喷头发生堵塞时，需要停机之后由人工检修，疏通每个喷头，同时加上冲洗效果较差，对滤带的使用寿命产生了较大的影响，而且会导致滤带打滑，纠偏机构失效等问题，需要经常进行停机人工冲洗，增加了成本，同时也产生了一定的故障隐患。

3、轴承密封不严

高压带式脱水机的结构较为紧凑，而且轴承座采用普遍轴承座结构。同时，加上其工作环境湿度较大，而且存在大量污泥，导致脱水机常常混入冲洗水以及其他材质，对脱水机轴承的密封性和寿命产生了严重的影响，经常需要停机检修并对其中部分损坏轴承进行更换。

通过上述内容可知，高压带式污泥脱水机作为污水处理厂中的重要设备，其可靠性和稳定性对于污泥脱水的效率存在极大的影响。在运行过程中,该带式脱水机,存在纠偏机构故障,滤带冲洗效果差,轴承密封不严等问题,对污泥脱水效率和设备使用寿命产生了较大的影响。